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注入系统

发布:本站  来源:济南多吉利  
注入系统
油田注水系统可分为油田供水系统、油田注水地面系统、井筒流动系统、油藏流动系统。油田注入系统是油田注水地面系统和井筒流动系统的总称。它由注水站、配水间、注水井(井口、井下配水管柱)及相连管网组成。水源水经处理后达到油田注水水质标准后,被送到注水站。
1. 注水站
  注水系统的核心是注水站(waterflood station),注水站的主要作用是将来水升压,以满足注水井对注人压力的要求。
(1)注水站设施
注水站的主要设施有储水罐、高压泵组以及流量计和分水器等。
储水罐作用之一为储备作用,即为注水泵储备一定水量,防止因停水而造成缺水停泵现象;作用之二为缓冲作用,即避免因供水管网压力不稳定而影响注水泵正常工作及其它系统的供水量及水质;作用之三为分离作用,它可使水中较大的固体颗粒物质、砂石等沉降于灌底,含油污水中较大颗粒的油滴可浮于水面,便于集中回收处理。
高压泵组常见为多级离心泵或柱塞泵,主要用于给注入水增压。流量计主要用于计量水量,而分水器主要用于将高压水向各配水间分配。
(2)注水站规模
注水站的规模大小主要以该站管辖范围的注水量及用水量为依据,注水站用水量为注水站注水总量、日洗井水量和附加用水量之和。
洗井周期按60天计算,若注水站管辖井不足60口,可按每天洗一口井的水量计算;洗井强度通常按20~30m3/h。
    注水站压力是由油层注水压力决定的。油层注水压力可根据压力系统分析和试注资料获得。确定注水站设计压力时要注意两点:一是多油层混注时,以各油层均能完成配注水量的最高压力为依据;二是应考虑注水站与注水井因地形起伏而带来的液位高差影响。并应用注水系统节点分析方法逐级推算。
(3)站内工艺流程
站内流程要求能满足注入水水质、计量、操作管理及分层注水等方面的要求。其基本流程为:来水进站®计量®水质处理®贮水罐®泵出。拖动注水泵的大中型异步电机需设润滑系统和冷却系统。此外,当清水和含油污水混注时,在水罐出口处设投放阻垢剂、杀菌剂等装置,即应有加药系统(溶药池和加药泵)。注水站可以对单井配注,也可对配水间配水量。
2. 配水间
配水间主要用来调节、控制和计量一口注水井的注水量,其主要设施为分水器、正常注水和旁通备用管汇、压力表和流量计。配水间一般分为单井配水间和多井配水间。
3. 注水井
注水井是注入水从地面进人油层的通道,井口装置与自喷井相似,不同点是无清蜡闸门,不装井口油嘴,可承高压。井口有注水用采油树,陆上油田注水采油树多用CYB-250型,其主要作用是:悬挂井内管柱;密封油套环形空间;控制注水和洗井方式(如正注、反注、合注、正洗、反洗)和进行井下作业。除井口装置外,注水井内还可根据注水要求(分注、合注、洗井)分别安装相应的注水管柱。注水井可以是生产井转成的或专门为此目的而钻的井。通常将低产井或特高含水油井,边缘井转换成注水井。
注水井的井下管柱结构、井下工具遵循简单原则。大多数情况下(笼统注水),注水井仅需配置一套管柱和一个封隔器,封隔器下到射孔段顶界50m处,对特定防腐要求的注水井,其管材应特殊要求,且必要时,油套环空采用充满防腐封隔液的方法加以保护。这种液体可以是油也可以是水,一般用防腐剂杀菌剂进行处理或另加除氧剂等。分层注水的井下管柱可按需设计。
多个注水井构成注水井组,注水井组的注入由配水间来完成。在配水间可添加增压泵,在井口或配水间可另加过滤装置。一般情况下,在配水间或增压站可对每口注水井进行计量。
4. 注水管网
连接注水站—配水间—注水井的是注水管线。对于一个油田或一个区块,可能有几座或十几座注水站同时供水,它们可能相互独立自我封闭,也可能相互连接而组成网络系统。合理地确定注水站的位置及数目是管网设计的重要内容。
 
 
 
 

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